Параметры выбора уплотнения: среднее давление, температура, диаметр вала и скорость.
The выбор механического уплотнения Тип конструкции является важным этапом в процессе проектирования и должен быть исследован в первую очередь: (1) рабочие параметры - давление среды, температура, диаметр вала и скорость. (2) характеристики среды - концентрация, вязкость, коррозия, есть ли твердые частицы и волокнистые примеси, легко ли испаряется или кристаллизуется. ③ Рабочие характеристики узла и условия окружающей среды непрерывной или прерывистой работы: узел установлен в помещении или на открытом воздухе: характер окружающей атмосферы и изменение температуры. (4) узел для уплотнения допустимой утечки, требования к направлению утечки (утечка или подтекание): требования к сроку службы и надежности. (5) предельный размер уплотнительной конструкции узла. ⑥ Стабильность работы и производственного процесса.
1, в соответствии с рабочими параметрами P, V, T выбор
Здесь P относится к среднему давлению в камере механического уплотнения. В зависимости от величины значения P мы можем предварительно определить, следует ли выбирать сбалансированную структуру и степень балансировки. Для средней вязкости высокой, хорошей смазывающей способности, P ≤0,8 МПа, или низкой вязкости, плохой смазывающей способности среды, P ≤0,5 МПа, обычно выбирают несбалансированную структуру. Когда значение P превышает указанный выше диапазон, следует рассмотреть сбалансированную структуру. Когда P ≥15 МПа, общая односторонняя сбалансированная структура с трудом соответствует требованиям уплотнения, поэтому можно использовать серийное многостороннее уплотнение.
V относится к среднему диаметру окружной скорости уплотнительной поверхности механического уплотнения, в соответствии с размером значения v для определения того, является ли упругий элемент с осью вращения, а именно ИСПОЛЬЗУЕТ пулевидную вращающуюся или пружинную стационарную структуру, обычно v < 20 ~ 30 м/с можно использовать пружинную вращающуюся структуру, при условии более высокой скорости, из-за дисбаланса вращающихся деталей качество легко вызывает сильную вибрацию, лучше использовать статическую структуру хранения. Если значения p и V высоки, можно рассмотреть структуру динамического давления жидкости.
T относится к температуре среды в полости механического уплотнения. В зависимости от размера T определяются материал вспомогательного уплотнительного кольца, метод охлаждения уплотнительной поверхности и его вспомогательная система. Температура t в диапазоне 0~80 °C, вспомогательное уплотнительное кольцо обычно выбирается из нитрильного каучука 0 уплотнительное кольцо: -50 °C ≤ T <150 °C, в зависимости от коррозионной стойкости среды, можно выбрать уплотнительное кольцо из фторкаучука, силиконового каучука или ПТФЭ: Когда температура ниже -50 ℃ или T ≥150 ℃, резина и ПТФЭ будут вызывать низкотемпературное хрупкое растрескивание или высокотемпературное старение, и в это время можно использовать металлические сильфоны. Когда температура среды выше 0 ℃, это обычно считается высокой температурой в области уплотнения, и в это время необходимо принять соответствующие меры по охлаждению.
2, в зависимости от характеристик среды отбора
Коррозия - слабое качество, обычно выбирают встроенное механическое уплотнение, его состояние силы торца и направление утечки среды разумнее, чем у внешнего типа. Для сильной коррозионной среды из-за сложного выбора материала пружины можно выбрать внешнее или сильфонное механическое уплотнение из ПТФЭ, но обычно оно применимо только к диапазону P ≤0,2-0,3 МПа.
Легко кристаллизующаяся, легко затвердевающая и высоковязкая среда должна использовать механическое уплотнение с большой пружинной вращающейся структурой. Поскольку маленькая пружина легко блокируется твердыми частицами, высоковязкая среда заблокирует осевое компенсационное движение маленькой пружины.
Для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных сред, чтобы гарантировать отсутствие утечки среды, следует использовать герметизирующую жидкость (изоляционную жидкость) двухстороннюю конструкцию механического уплотнения.
Согласно вышеприведенным рабочим параметрам и характеристикам среды выбранная конструкция часто является лишь предварительной схемой, окончательное определение должно также учитывать характеристики узла механического уплотнения и некоторые специальные требования к герметизации. Например, срок службы уплотнения ракетного двигателя составляет всего несколько минут, но он абсолютно герметичен в течение короткого периода времени. Чтобы получить более эффективное пространство, главный двигатель на судне иногда выдвигает очень строгие требования к размеру и месту установки механического уплотнения, например, дренажный насос на подводной лодке, давление сильно меняется в процессе погружения и всплытия. В этих случаях стандартная конструкция не может быть выбрана как общее правило, а должна быть сделана специальная конструкция для конкретных условий, и должны быть приняты необходимые вспомогательные меры.